金秋十月、碩果累累。由中控參與承建的首個中石油千萬噸級煉油系列裝置先進控制與優化系統項目上月在云南石化順利驗收。

近日，一封來自中石油云南石化有限公司的感謝信悄然而至，表達了對以APC服務團隊為代表的“中控人”的服務精神、服務能力和服務水平的贊賞和肯定。

規模大，要求高，時間緊

云南石化是中國石油規模最大、流程最完善、裝置最全面、技術最先進的千萬噸級現代化煉油廠。本項目覆蓋云南石化常減壓、催化裂化、延遲焦化、連續重整、芳烴抽提、航煤加氫、直柴加氫和汽柴油改質共8套裝置，項目旨在實現生產裝置平穩操作，減少產品質量波動，提高高附加值產品收率，降低裝置能耗。項目實施內容多、技術要求高、實施時間緊。

【裝置經濟指標要求】

扎實，高效，有成果

該項目于2018年9月啟動，中控迅速組建了經驗豐富的實施團隊，秉持“為客戶創造價值”的理念，實施團隊在深入研究各裝置工藝特點和先控需求的基礎上，精心統籌，兢兢業業，開展了扎實、高效的現場連續工作，僅用4個月就完成了3套裝置APC系統的試投運，8個月完成全部裝置APC系統的交付運行。

2019年10月項目通過云南石化運行考核，正式驗收并得到用戶的高度認可。項目有效增強了裝置的抗干擾能力、提高關鍵工藝參數平穩性，實現了裝置的平穩操作，減少了產品質量波動，降低了操作人員勞動強度，取得了顯著的經濟效益，為云南石化后續智能工廠建設打下了堅實基礎。